Apa yang harus diperhatikan dalam penggunaan tinta sablon?

Tinta cetak mengacu pada metode sablon. Semua tinta disebut tinta sablon. Tinta kering volatil adalah tinta yang paling banyak digunakan dalam sablon. Komposisi film tinta terutama bahan molekul tinggi. Setelah pencetakan, pelarut menguap dan bahan bermolekul tinggi membentuk film tinta. Proses pengeringan yang mudah menguap ini bersifat reversibel, yaitu film tinta kering dapat dilarutkan kembali dalam pelarut.

1. Tingkatkan nilai pH tinta dengan benar untuk mengurangi kecepatan pengeringan proses sablon tanpa mempengaruhi kecepatan pengeringan. Nilai pH umumnya dikontrol pada 8,5-9,5. Jika pengeringan terlalu cepat, tambahkan stabilizer untuk mengontrol nilai pH di atas 9, tetapi tidak lebih dari 9,5, jika tidak, sifat tinta akan berubah. Tegangan permukaan tinta dan cucian lebih rendah, dan pelat layar lebih cenderung menghalangi pelat, dan pengeringan akan menjadi lebih lambat.

2. Menambahkan agen pengeringan lambat dan mempercepat dapat mengurangi fenomena pemblokiran pelat. Kecepatan sablon yang terlalu lambat akan menyebabkan tinta menyebar pada pelat cetak dan menyebabkan titik-titik menempel. Namun, jika tinta mengering terlalu cepat, tinta tidak dapat dipindahkan sepenuhnya, menyebabkan akumulasi tinta di sekitar titik, yang mengakibatkan penyumbatan.

3. Tanpa mempengaruhi kecepatan sablon, usahakan agar tinta mengering lebih lambat selama proses sablon. Ini dapat disesuaikan dengan menambahkan zat pengering lambat. Jumlah bahan pengeringan lambat yang diperlukan untuk tinta dari berbagai produsen berbeda, umumnya tidak lebih dari 5%. Setelah menambahkan agen pengeringan lambat, tinta akan mengental dan nilai pH akan menurun. Oleh karena itu, air dan stabilisator harus ditambahkan bersamaan dengan bahan pengeringan lambat untuk mengontrol viskositas dan pH tinta.

4. Menambahkan agen pengeringan lambat dapat mengatasi abrasi sablon dan lengketnya permukaan pelat pernis. Pengeringan tinta yang terlalu cepat akan menyebabkan tinta mengering di permukaan bahan cetak tanpa memasuki tahap penetrasi, sehingga daya rekatnya tidak mencukupi, dan lapisan tinta mudah rontok. Saat overprinting atau glazing, pelat cetak warna berikutnya akan menempelkan tinta warna sebelumnya. Ini juga dapat disesuaikan dengan mengubah urutan warna atau mengurangi viskositas tinta.

5. Rol pemandu kertas menghasilkan panas, yang juga dapat mempercepat kecepatan pengeringan sablon. Ketika kita menggunakan tinta dalam jumlah besar dalam produk sablon, jika kapasitas pengeringan mesin sablon terbatas, kecepatan tidak akan cepat terbuka setiap kali dihidupkan, dan setelah jangka waktu tertentu, akan ada waktu tertentu. ruang untuk peningkatan kecepatan. Ini adalah panduan kertas. Rollernya panas. Setelah roller pemandu kertas memanas, tinta tidak mudah menempel di permukaannya. Sebelum memulai mesin, perangkat pengeringan independen dihidupkan terlebih dahulu. Perangkat hisap dapat dimatikan saat mesin dihidupkan, sehingga peralatan dapat mengumpulkan panas maksimum dalam waktu singkat. Kecepatan kendaraan dapat ditingkatkan dengan cepat.

6. Jika jumlah tinta yang digunakan dalam produk sablon besar, cobalah untuk memilih tinta densitas warna tinggi dan rol anilox garis tinggi, yang bermanfaat untuk mengeringkan produk sablon dan juga dapat mengurangi fenomena tersebut dari garis-garis air.